Adotta un'avanzata tecnologia radar ad onda guidata, che trasmette segnali a impulsi ad alta frequenza lungo la sonda di misurazione. Quando incontra interfacce con diverse costanti dielettriche, parte del segnale viene riflessa. L'altezza del livello del liquido viene calcolata in base alla differenza di tempo tra i segnali trasmessi e riflessi. Questo principio garantisce una misurazione precisa e non è influenzato da cambiamenti nelle proprietà del mezzo, come densità e temperatura.
Il campo di misura raggiunge tipicamente i 6 metri, il che può soddisfare le esigenze di misurazione del livello del liquido nella maggior parte dei contenitori industriali comuni ed è efficace anche in scenari con serbatoi di grandi dimensioni o cali di livello del liquido elevati.
La precisione può raggiungere ±1 mm. L'alta precisione garantisce l'accuratezza del monitoraggio del livello del liquido nel processo produttivo, riducendo gli incidenti di produzione o i problemi di qualità del prodotto causati da errori di livello del liquido.
Supporta più segnali di uscita, come segnali analogici 4-20mA, che sono facili da integrare con i sistemi di controllo tradizionali. Dispone inoltre del protocollo di comunicazione HART, che consente la diagnosi remota, l'impostazione dei parametri e la trasmissione dei dati per soddisfare le esigenze del moderno controllo dell'automazione industriale.
Può monitorare continuamente le variazioni del livello del liquido in tempo reale, fornendo dati dinamici sul livello del liquido per il processo produttivo, il che è utile per la programmazione e il controllo della produzione.
Non solo può misurare un singolo livello di liquido, ma può anche essere utilizzato per misurare l'interfaccia tra due mezzi diversi, come l'interfaccia tra olio e acqua, che ha importanti applicazioni nell'industria petrolchimica e in altri settori.
Può monitorare il proprio stato di funzionamento in tempo reale. Quando si verifica un guasto o un'anomalia, può inviare tempestivamente un segnale di allarme e trasmettere informazioni dettagliate sui guasti al sistema di controllo tramite il protocollo di comunicazione HART, facilitando il personale di manutenzione a individuare e risolvere rapidamente i problemi.
Può adattarsi a un ambiente di temperatura da -40℃ a 150℃ e funzionare stabilmente all'interno di un ampio intervallo di temperature, sia in serbatoi di stoccaggio esterni in regioni fredde che nella misurazione del livello del liquido in contenitori in processi ad alta temperatura.
Può resistere a pressioni fino a 40 bar, rendendolo adatto per la misurazione del livello del liquido in ambienti ad alta pressione, come i reattori ad alta pressione nell'industria petrolchimica.
Grazie al suo principio di misurazione radar ad onda guidata, ha una forte adattabilità ai mezzi. Può misurare vari liquidi, inclusi liquidi corrosivi come acido solforico e acido cloridrico, nonché liquidi ad alta viscosità come olio lubrificante e sciroppo. Può anche misurare accuratamente il livello del liquido con impurità e schiuma.
La correlazione del flusso non è un dispositivo di misurazione diretta del flusso, ma la misurazione del livello del liquido ad alta precisione può fornire indirettamente dati accurati per il calcolo del flusso. In combinazione con informazioni come la forma e le dimensioni del contenitore, la portata viene calcolata attraverso la velocità di variazione del livello del liquido. Grazie all'elevata precisione della misurazione del livello del liquido, anche la precisione del calcolo indiretto del flusso è relativamente elevata.
Applicabilità ad alta viscosità: con la tecnologia radar ad onda guidata, per mezzi ad alta viscosità come asfalto e olio pesante, le onde radar possono penetrare e riflettere accuratamente senza essere influenzate dall'alta viscosità, consentendo una misurazione precisa del livello del liquido.
Adattamento a lunga corsa: poiché il campo di misura può raggiungere i 6 metri, può soddisfare le esigenze di alcune situazioni in cui è richiesta una corsa maggiore per raggiungere il punto di misurazione. Ad esempio, presenta vantaggi in scenari di misurazione del livello del liquido come silos alti e pozzi profondi.
Misurazione ad alta precisione, funzioni di misurazione multiple (livello del liquido continuo e misurazione dell'interfaccia), nonché potenti funzioni di autodiagnosi e capacità di comunicazione, gli conferiscono vantaggi significativi in ambienti industriali complessi e processi produttivi con requisiti di alta precisione. È adatto per settori con severi requisiti di misurazione del livello del liquido come le grandi imprese.
Ampia adattabilità a temperatura, pressione e mezzi: può funzionare in un'ampia gamma di temperature, pressioni e varie condizioni complesse dei mezzi senza frequenti sostituzioni delle apparecchiature, riducendo i costi di manutenzione e i costi di approvvigionamento delle apparecchiature.
Consigliato per grandi progetti petrolchimici, grandi serbatoi di stoccaggio di petrolio nell'industria energetica, grandi impianti di trattamento delle acque, ecc. Queste occasioni hanno elevati requisiti di precisione di misurazione, diversità funzionale e adattabilità ambientale. La serie FTL51 può soddisfare le loro esigenze e garantire operazioni di produzione sicure ed efficienti.
Esigenze di monitoraggio remoto: per le aziende con sistemi di monitoraggio remoto, il protocollo di comunicazione HART della serie FTL51 può facilitare la diagnosi remota e l'impostazione dei parametri, riducendo il carico di lavoro di manutenzione in loco e migliorando l'efficienza della gestione.
Industria petrolchimica: in serbatoi di stoccaggio di petrolio grezzo nelle raffinerie, caldaie di reazione nella produzione chimica, aree di serbatoi intermedi, ecc., è richiesta una misurazione ad alta precisione del livello del liquido e dell'interfaccia ed è necessario adattarsi ad ambienti difficili come alta temperatura, alta pressione e forte corrosione. La serie FTL51 può soddisfare le esigenze.
Industria energetica: utilizzato per la misurazione del livello del liquido di serbatoi di stoccaggio di acidi-basi e serbatoi di acqua demineralizzata nelle centrali elettriche. Richiede che l'apparecchiatura abbia alta precisione, affidabilità e un ampio intervallo di adattamento alla temperatura. La serie FTL51 può garantire un monitoraggio accurato del livello del liquido dei mezzi correlati nel processo di produzione di energia.
Industria alimentare e delle bevande: nella misurazione del livello del liquido di serbatoi di sciroppo e serbatoi di fermentazione in grandi fabbriche di bevande, è necessario garantire la precisione della misurazione e soddisfare i requisiti igienici. La serie FTL51 può soddisfare gli standard igienici di grado alimentare selezionando materiali di sonda appropriati.
Montaggio superiore: il metodo di installazione più comune è installare verticalmente il trasmettitore di livello sulla parte superiore del contenitore, con la sonda che si estende nel contenitore. Questo metodo di installazione è adatto per la maggior parte dei contenitori, facile da installare e mantenere e può ottenere buoni risultati di misurazione. Durante l'installazione, assicurarsi che la sonda sia verticale ed evitare il contatto con i componenti interni del contenitore, che potrebbero influire sulla precisione della misurazione.
Montaggio laterale: per alcuni contenitori con spazio superiore limitato o installazione superiore scomoda, è possibile adottare il metodo di montaggio laterale. In questo momento, è necessario prestare attenzione alla selezione di una posizione di installazione appropriata per evitare interferenze dal flusso del liquido, dall'agitazione, ecc., sulla misurazione. Allo stesso tempo, assicurarsi che la sonda sia parallela alla parete del contenitore per garantire una misurazione accurata.
Sebbene la serie FTL51 abbia un'ampia gamma di adattamento alla temperatura e alla pressione, in ambienti difficili o con frequenti variazioni di pressione, è necessario controllare regolarmente le prestazioni dell'apparecchiatura per prevenire l'invecchiamento dell'apparecchiatura o il degrado delle prestazioni a causa di fattori ambientali. Evitare l'installazione in ambienti con forti interferenze elettromagnetiche. Se inevitabile, adottare efficaci misure di schermatura per impedire che i segnali radar vengano interferiti e influenzino la precisione della misurazione.
Per i mezzi che sono soggetti a cristallizzazione e incrostazioni, l'uso a lungo termine può causare adesione sulla sonda, influenzando la precisione della misurazione. La sonda deve essere pulita e mantenuta regolarmente e devono essere selezionati metodi di pulizia e detergenti appropriati per evitare di danneggiare la sonda.
Installare rigorosamente in conformità con le istruzioni di installazione per garantire la corretta posizione di installazione e l'assenza di piegature o deformazioni della sonda. La calibrazione deve essere eseguita dopo l'installazione per garantire dati di misurazione accurati e affidabili.
Basato sul principio di misurazione capacitiva, utilizza la capacità formata tra la sonda e la parete del contenitore. Quando il livello del liquido cambia, il valore della capacità cambia di conseguenza e l'altezza del livello del liquido viene determinata rilevando la variazione della capacità. Questo principio è adatto per misurare mezzi con variazioni di costante dielettrica relativamente stabili.
Il campo di misura generale è di circa 2 metri, che è più stretto di quello della serie FTL51, rendendolo più adatto per piccoli contenitori o occasioni con piccole variazioni del livello del liquido.
La precisione è di circa ±2 mm. Sebbene sia leggermente inferiore a quella della serie FTL51, può anche soddisfare alcuni scenari applicativi con bassi requisiti di precisione.
Emette principalmente segnali analogici 4-20mA, soddisfacendo le esigenze di trasmissione di segnali industriali di base, ma la sua funzione di comunicazione è relativamente singola rispetto alla serie FTL51 e non ha il protocollo di comunicazione HART.
Concentrati su semplici attività di misurazione del livello del liquido, fornendo agli utenti dati di base sull'altezza del livello del liquido.
È possibile impostare i valori di allarme limite superiore e inferiore. Quando il livello del liquido raggiunge o supera il valore impostato, un segnale di allarme viene inviato al sistema di controllo tramite variazioni del segnale 4-20mA per ricordare agli operatori di prestare attenzione e garantire la sicurezza della produzione. Tuttavia, non ha la funzione di autodiagnosi di informazioni dettagliate sui guasti, rendendo la risoluzione dei guasti relativamente difficile.
L'intervallo di temperatura applicabile è da -20℃ a 80℃, che è più stretto di quello della serie FTL51, adatto per temperature normali o ambienti con poche variazioni di temperatura.
La pressione massima che può sopportare è di 16 bar, adatta per la misurazione del livello del liquido in ambienti a media e bassa pressione, come serbatoi d'acqua ordinari e serbatoi di acidi-basi.
Basato sul principio capacitivo, ha severi requisiti sulla costante dielettrica del mezzo. È generalmente adatto per mezzi con costanti dielettriche relativamente stabili e senza impurità conduttive, come acqua pura e alcune soluzioni organiche. Per mezzi altamente corrosivi o ad alta viscosità, la misurazione potrebbe essere imprecisa o la sonda potrebbe essere danneggiata.
Limitazioni del calcolo del flusso: inoltre, non può misurare direttamente il flusso e, a causa della precisione relativamente bassa della misurazione del livello del liquido, l'errore è relativamente maggiore rispetto a quello della serie FTL51 quando viene utilizzato per il calcolo indiretto del flusso.
Applicabilità a bassa viscosità: il principio capacitivo determina che ha difficoltà a misurare mezzi ad alta viscosità. L'alta viscosità può causare cambiamenti di capacità insensibili, influenzando la precisione della misurazione, quindi è più adatto per misurare mezzi a bassa viscosità.
Applicazione a breve corsa: il campo di misura è di soli circa 2 metri, adatto per la misurazione del livello del liquido di corse brevi, piccole apparecchiature o contenitori poco profondi, come piccoli serbatoi di stoccaggio e serbatoi di misurazione.
Semplicità, praticità e vantaggi in termini di costi: la struttura è relativamente semplice, che può ben realizzare la misurazione di base del livello del liquido e le funzioni di allarme del livello del liquido. Il prezzo è relativamente basso, rendendolo adatto per piccole imprese con bassi requisiti di precisione di misurazione e funzioni, semplici processi di produzione o progetti con budget limitati e presenta vantaggi in termini di costi.
Adatto per piccoli progetti come la misurazione del livello del liquido di serbatoi di materie prime in piccoli impianti di trasformazione alimentare e il monitoraggio del livello dell'acqua di piscine in piccole stazioni di trattamento delle acque reflue. Questi scenari sono sensibili ai costi e hanno requisiti relativamente bassi di precisione di misurazione e funzioni. La serie FTL31 può soddisfare le loro esigenze di base con elevate prestazioni in termini di costi.
Apparecchiature indipendenti e semplici: in alcune semplici apparecchiature che funzionano in modo indipendente e non richiedono complesse funzioni di comunicazione e autodiagnosi, come piccoli serbatoi di stoccaggio di liquidi e piccoli reattori, la serie FTL31 può fornire affidabili funzioni di misurazione e allarme del livello del liquido.
La misurazione del livello del liquido di serbatoi di materie prime ordinarie e serbatoi di prodotti finiti in piccole imprese chimiche ha bassi requisiti di precisione e funzioni. La serie FTL31 può soddisfare le loro esigenze di misurazione e allarme di base.
Trattamento delle acque: nella misurazione del livello del liquido di vasche di regolazione e vasche di acqua pulita in piccoli impianti di trattamento delle acque reflue, la serie FTL31 può monitorare efficacemente il livello del liquido con la sua semplicità, praticità e vantaggi in termini di costi.
Nella misurazione del livello del liquido di serbatoi di stoccaggio temporanei di acqua e serbatoi di miscelazione nei cantieri edili, la serie FTL31 può essere installata rapidamente e fornire dati di base sul livello del liquido per soddisfare le semplici esigenze di monitoraggio del livello del liquido nel processo di costruzione.
Installazione a inserimento superiore: generalmente, viene adottata l'installazione a inserimento superiore, in cui la sonda capacitiva viene inserita verticalmente nella parte superiore del contenitore. Durante l'installazione, è necessario prestare attenzione alla profondità di inserimento della sonda, che deve essere regolata con precisione in base al campo di misura e all'altezza del contenitore. Allo stesso tempo, impedire danni alla sonda ed evitare di influire sulla precisione della misurazione della capacità a causa di collisioni.
Installazione a flangia laterale: per alcuni piccoli contenitori o occasioni che richiedono una rapida installazione e smontaggio, è possibile adottare l'installazione a flangia laterale. Il trasmettitore di livello è fissato sul lato del contenitore tramite una flangia. Durante l'installazione, assicurarsi che la flangia sia ben sigillata per evitare perdite di liquido che influiscano sulla misurazione e sulla sicurezza delle apparecchiature.
A causa della sua sensibilità alla costante dielettrica del mezzo, è necessario comprendere accuratamente la costante dielettrica del mezzo misurato e la sua stabilità prima dell'uso. Se la costante dielettrica del mezzo cambia, potrebbe portare ad un aumento degli errori di misurazione ed è necessario ricalibrare o sostituire un trasmettitore di livello adatto. È severamente vietato utilizzarlo per mezzi con impurità conduttive per evitare di danneggiare la sonda e le apparecchiature.
Non utilizzarlo al di fuori dell'intervallo di temperatura e pressione specificato, altrimenti potrebbe causare danni alle apparecchiature. Quando viene utilizzato in un ambiente con ampie variazioni di temperatura, è necessario considerare l'impatto della temperatura sulla misurazione della capacità e, se necessario, eseguire la compensazione della temperatura.
Controllare regolarmente se la sonda è danneggiata, corrotta, ecc. e sostituire tempestivamente le parti danneggiate. Poiché non ha una funzione di autodiagnosi, è necessario prestare maggiore attenzione allo stato di funzionamento dell'apparecchiatura durante la manutenzione quotidiana e giudicare il normale funzionamento dell'apparecchiatura osservando il segnale di uscita.
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